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低进入高产出的暴利化工项目----邻氟苯甲酰氯项

  

低进入高产出的暴利化工项目----邻氟苯甲酰氯项

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  年产 300 吨邻氟苯甲酰氯装置 项 目 建 议 书 审核: 编制: 目 一、概述 二、产品方案和建设规模 三、工艺路线及控制方法说明 四、环境保护及安全卫生 五、装置投资估算 六、装置组成及定员 七、产品成本估算 八、主要设备表 九、市场预测 十、存在问题 录 一、概述 目前,我国的氟化工已进入一个新的高速发展阶段,随着我国五 大氟化工厂的建设、扩产已基本形成一个化工产业。 其中用于电子、纺织、农药、医药等产业的氟化工产品约为万吨 左右,同时世界主要 Atofina、DuPont、HoneyWell、3M、大金等厂 商纷纷介入中国市场,推动了新一轮产品的发展,由于中国是全球的 主要莹石产地,其莹石矿资源占了全球的 2/3,这是我国氟化工发展 的基础,由于技术及研发能力的差距,我国氟产品中的高端品种仍需 进口。专业地下块茎膨大—大胖, 本项目产品邻氟苯甲酰氯主要用于染料、农药、医药中间体,主 要生产厂家位于江苏、 湖北等地, 如江苏兰陵化工、 江苏氟源化工等。 主要生产方法为: 以邻甲苯胺为原料, 经过氟化、 氧化成邻氟苯甲酸, 与氯化亚砜反应得到邻氟苯甲酰氯, 此方法合成步骤较多, 且成本高、 收率低。本项目则采用邻氟甲苯为原料经氯化、酰化、精馏等工序制 得邻氟苯甲酰氯,本方案工序简单且收率高。 二、产品方案和拟建规模 2.1 产品规格 邻氟苯甲酰氯(纯度) 用 100 型色谱仪(氢焰)分析 2.2 主要副产品规格 稀盐酸 99.0 % HCL 2.3 拟建规模 本装置拟建规模为: --30%(Wt) 300 吨/年 1 吨/日 2.4 生产时间及操作制度 本装置年操作时间为 300 天(即 7200 小时/年)拟定三班二运转 三、工艺流程及控制方案说明 3.1 工艺流程 3.1.1 主要化学反应 C7H7F +Cl2 C7H4Cl3F +水 C7H4Cl3F C7H4ClFO 5.1.3 流程简介 本流程由氯化、酰化、精馏等三部分组成。 3.1.3.1 氯化反应 将原料邻氟甲苯抽入氯化釜中,加入定量催化剂 A,加热, 达到反应初始温度后,通入氯气进行氯化反应。根据通氯量调节通氯 速度,并适当添加催化剂 B,根据分析指标确定反应终止。 3.1.3.2 酰化反应 将氯化料转移至酰化釜,开启搅拌,加热至酰化引发温度,滴加 酰化液,并保持一定温度至酰化结束。根据酰化进程调节滴加速度, 根据析指标确定反应终止。 3.1.3.3 精馏部分 将酰化料转移至精馏釜,加热,开启真空泵,在负压条件下 进行精馏,得到产品邻氟苯甲酰氯。 四、环境保护及安全卫生 4.1 主要污染物及处理方式 本装置主要污染物和有害物质为: 废气、废液、废渣 A:废气 主要来自尾气排放塔的含 H2O 的废气,排放量大约为 10 ㎏/h 左右。这是无毒的,可直接从高 20M 左右的烟囱中排放。 B:废液 中和池: ∽200 ㎏/天 含:CaCl2—1.5%的水 该股水可直接排放 C:废渣 本装置废渣有二股: 一、蒸馏残渣,此废渣可集中后送有资质的的部门处理; 二、中和池的沉淀物,量为 ∽200 ㎏/天,无毒,可运至废渣堆 物。 4.2 环境影响评价 本装置不会对环境产生大量的影响 ,但正式的环评报告将委托有 关环保部门作评价。 4.3 安全卫生 本装置是易燃、有毒的精细化工产品,设备泄露总是不可避 免的,必需安全防护用品、防护镜、防护手套及必要的工作衣、 鞋应配置,同时为安合适起见,设置必要的喷淋装置以及时冲洗。 按原化工部对化工装置卫生等级分类,应设车间洗澡室。 五、装置投资预算 本装置投资预算如下: 5.1 直接费用 5.1.1 邻氟苯甲酰氯装置 A.设备购置费(静、动设备)~80 万元 其中静设备~50 万元 B.建筑费用~50 万元 主装置采用钢结构 安装费用(包括阀门、管件、管材)~10 万元 共计 140 万元 5.1.2 公用工程 A.循环水 20T/h B.产品与中间品仓库 上述二项仅仅为工程的直接费用总计约 20 万元人民币 5.2 间接费用 1、项目前期费约 10 万元 2、勘查设计费(包括技术费)约 30 万元 3、项目管理费约 5 万元 4、生产准备费约 5 万元 5.3 预备费 1、基本预备约 20 万元 2、工程造价调价费约 20 万元 总计 40 万元 5.4 铺底流动资金约 50 万元 5.5 总预算约 300 万元 (不包括银行贷款利息及购地费) 六.装置组成及定员 本项目由邻氟苯甲酰氯装置及包括相应的辅助公用工程设施组 成。 6.1 主装置占地 10×10M 2000M2 主装置为 2 层钢结构架结构(推荐) ,总面积为 200 M2 控制及分析室 50 M2 6.2 公用工程 公用工程由循环水、消防等相应配套装置组成。 大约占地 20×10=200 M2 6.2 操作定员 本装置操作人员暂定为:15 人 其中:生产操作人员 4/班(包括分析) 生产、技术、管理人员 3 人 操作制度为三班二运转 七.产品成本估算 1、原料及燃料、动力 原料名称 邻氟甲苯 氯气 片碱 催化剂 A 催化剂 B 催化剂 C 电 蒸汽 人工工资 车间管理维修费 设备折旧费 车间成本 规格 99.9% 工业级 99% AR AR AR 220/380V 0.8Mpa 单位 T T ㎏ ml ㎏ ㎏ KWH T 15 人 单耗 0.8 1.7 200 0.1 5 1 约 60 1 单价 35000 元/T 1000 元/T 1500 元/T 70 元/㎏ 140000 元/T 70 元/㎏ 0.5 元/度 60 元/吨 八.主要设备表 序号 1 2 3 名称 接受釜 聚丙烯风机 碱塔 规格 2000 L 1688~3517 m3/min Φ 300×200 数量 1 1 2 备注 4 5 6 7 8 降膜吸收塔 盐酸成品槽 盐酸贮槽 水冲泵 RPPR 蒸汽喷射 Φ 2500×4300 ㎜ Φ 1600 低投入高产出的暴利化工项目------邻氟苯甲酰氯项目建议书_能源/化工_工程科技_专业资料。化工行业资深研究人员结合项目实际编写,呕心沥血之作。

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