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农药制剂工场(车间)计划思绪与步伐(一):

  

农药制剂工场(车间)计划思绪与步伐(一):

农药制剂工场(车间)计划思绪与步伐(一):

   确定农药制剂生产的产量,根据所需求的产量对工艺路线进行优化、确定,对生产设备进行研究。 为了达到精益生产和交叉污染可控的目的,必须先对生产的产品进行详细的分析,不仅包含现有产品还要考虑未来发展需求。 3、流程模拟并非万能的,没有输入就没有输出,输入错了,输出一定错。输入对了,输出也有可能与实验或生产数据不符,需对出现的不符情况进行细致的分析论证,找出矛盾的原因; 根据笔者多年的设计经验,初步总结了农药制剂工厂(车间)设计细节思路与步骤,以供参考。 对于工艺包开发,进行全流程模拟是必不可少的。对于流程模拟有两种较极端且不正确的观点:观点一:流程模拟是万能的,什么都是模拟一下就能获得;观点二:流程模拟没有用,受影响因素太多,根本算不准。 只有对工艺详细分析,才能确定最优方案,那么在此基础上才能够开展后续的工作 1、流程模拟对工艺的认识非常有帮助,尤其是经过全流程模拟后,对全系统的认识会有质的飞跃; 进行生产工艺优化、农药制剂和助剂有什么区,模拟,也是为了以后的精益生产和数据化管理做好基础工作: 当前国内农药制剂生产企业大多是综合加工企业,生产的产品包含杀虫杀菌剂、除草剂等,按照剂型分类,也可分为液体制剂(乳油、水乳剂、微乳剂、水悬浮剂、油可分散悬浮剂等等)、固体制剂(可湿性粉剂、水分散粒剂等)。 农药制剂工厂(车间)是精细化工企业设计中比较特殊的一个小部分,其设计不同于石油、天然气和化学合成方面的设计,是一个集多方面技术于一身的综合性设计。 5、通过流程模拟可获得完整的物料、能量平衡数据,物性参数等,为工程设计、生产提供基础数据; 声明:本文由入驻搜狐公众平台的作者撰写,除搜狐官方账号外,观点仅代表作者本人,不代表搜狐立场。 4、流程模拟的应用可大大缩短工艺包的开发时间,减少实验工作量,指导生产,预测数据发展趋势; 仅做实验室研发的科研人员很难把生产工艺做好,受两个因素制约,因素一:缺乏工程化经验;因素二:缺乏工业化后的生产经验。仅做工程设计的技术人员也很难把工程工艺做好,因为缺乏对反应机理的认识和相关数据,同时还缺乏生产数据及生产经验。所以必须综合各方面人员技术才可以做好生产工艺。 在生产工艺方面,需要考虑:1、所需的生产流量、温度、压力等参数。几种路线中实现的效果相近,优先选择易于实现操作参数的路线、产品质量;8、是否侵权。 2、流程模拟并非简单的输入、输出,需要注入大量的人为分析,每一个参数的变化以及它的影响因素,以及一个参数的改变带来的全系统的变化都是需要逐个分析的。此外,关键数据还需要与实验、小试、中试及产业化生产等的数据进行比对分析,进一步对模型数据进行修正;

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